Количество пыли в воздухе в проходческом забое без использования методов пылеподавления, как правило, достигает 3000 мг/м3 и выше, что очень опасно и может повлиять на здоровье обслуживающего персонала.

Вследствие этого разработаны и широко внедрены действенные системы подавления пыли, которые применяются во время работы проходческих комбайнов, как бурового действия, так и избирательного, а также состоящие из систем пылеотсоса и орошения. Большое применение получило орошение очагов образования пыли вместе с отсасыванием запыленного воздуха.

На комбайнах с исполнительным органом в виде стрелы жидкость подается форсункам, которые установлены рядом с каждым резцом. Тем временем выполняется осаждение крупнодисперсной пыли (от 6 до 10 мкм) и выстывание резцов, что увеличивает их стойкость. На стреле исполнительного инструмента находятся плоскоструйные форсунки для построения водяной завесы до забоя. Если же комбайн бурового действия, то ввиду расположения у них за исполнительным инструментом щитов, применение завесы действует более эффективно.

Частицы пыли размерами до 5 мкм выходят из забоя под струей воздуха вентиляции и при помощи пылеулавливающей установки засасываются.

При помощи АПУ очищение запыленного воздуха производиться с помощью воды или тканевыми фильтрами. На сегодня имеются установки АПУ-465 и АПУ-265, с глушителями шума и производительностью 465 и 265 м3/мин чистого воздуха. АПУ находятся на почве за комбайном, а отсасываающий трубопровод подвешивается к крепи и во время движения комбайна перевешивается к зоне исполнительного инструмента.